「油圧の時代」から「サーボの時代」へ:電動曲げ機市場、省エネ・精密加工・自動化の要求で2032年に向け構造的成長へ
公開 2026/03/16 12:56
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薄板金属加工の中核工程である「曲げ加工」。その精度、効率、そして再現性を決める工作機械、電動曲げ機(サーボ電動プレスブレーキ)が今、産業界の大きな注目を集めています。従来の油圧式に代わり、サーボモータの精密な制御でラム(押さえ金型)を駆動するこの機械は、省エネルギー性、高い再現性、そして自動化への適合性という、現代のものづくりが求める複数の要件を満たす、次世代のスタンダードとして普及が加速しています。

このたび、市場調査のリーディングカンパニーであるGlobaI Info Research(本社:東京都中央区)は、最新の調査レポート「電動曲げ機の世界市場2026年:メーカー、地域別、タイプ、用途別、2032年までの予測」を発表しました。

本レポートは、2025年の世界生産台数が約9,600台、平均価格が1台あたり約10万ドルで推移するこの市場が、2025年から2032年にかけて年平均成長率(CAGR)約7.2%で成長し、2032年には市場規模が約18億ドルに達するという予測を示しています。この成長の背景には、自動車部品(特にEVバッテリーケース)や家電製品、産業機器など、幅広い分野での高品質・高効率な板金加工需要の高まりがあります。

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https://www.globalinforesearch.jp/reports/1223452/electric-bending-machine

電動曲げ機の定義とその優位性

電動曲げ機は、サーボモータを動力源とし、ボールねじやダイレクトドライブ機構を介してラム(上型)を駆動するCNC(コンピュータ数値制御)プレスブレーキです。V曲げ、成形、ヘミング加工など、多様な曲げ加工において、ラムのストローク位置、速度、加圧力を極めて精密に制御することを可能にします。

従来の油圧式と比較して、以下のような明確な優位性を持ちます。

高精度・高再現性: サーボモータの精密な位置制御により、角度のバラつきが極めて少なく、初品から安定した加工が可能です。

省エネルギー: 必要な時だけモータを駆動するため、油圧式のように常時ポンプを稼働させる必要がなく、消費電力を大幅に削減できます。

メンテナンス性: 油圧オイルが不要(または最小限)なため、オイル交換や漏れのリスクがなく、メンテナンスコストと環境負荷を低減できます。

静粛性・クリーン性: 油圧ユニットのような騒音がなく、工場環境を改善します。

自動化適合性: ロボットとの連携や、周辺機器との同期制御が容易で、自動曲げセル(ベンディングセル)の構築に適しています。

製品タイプ別市場の特徴(加圧能力)

電動曲げ機は、主にその最大加圧能力(単位:kN)によって以下の製品タイプに分類されます。

1000KN未満(小型機): 主に薄板の精密加工や、電子機器部品、金具類などの小物部品の加工に適しています。多品種少量生産や試作開発用途でも需要があります。

1000-5000KN(中型機・市場の中心): 汎用的な板金加工の主流を占めるサイズです。筐体、キャビネット、家電製品、自動車部品など、幅広い分野で使用されます。電動化のメリット(省エネ、高精度)を最も享受できるセグメントであり、今後の成長の中心となるでしょう。

5000KN超(大型機): 厚板や長尺物の加工に適し、建設機械、鉄道車両、大型構造物などの分野で使用されます。現状は油圧式が主流ですが、電動式の大型機も登場しており、徐々に採用が進むと予想されます。

用途別市場の成長ドライバー

機械製造分野: 産業機械や工作機械のカバー、筐体などの板金部品加工で、幅広く需要があります。

自動車産業分野(最も成長率の高い市場): EVシフトに伴い、バッテリーケースやモーターケースなど、高精度で複雑な形状の板金部品の需要が急増しています。電動曲げ機は、これらの部品に求められる高い寸法精度と再現性を実現し、自動化ラインにも容易に組み込めることから、自動車部品メーカーでの導入が加速しています。

金物産業分野: 金属製家具、棚、ドア、建材など、日用品から建設資材まで、幅広い製品の加工に使用されます。多様なデザインや短納期に対応するため、段取り替えが容易で柔軟性の高い電動機の需要が高まっています。

主要企業の競争環境と市場のダイナミクス

世界の電動曲げ機市場は、欧州と日本の工作機械メーカーが技術をリードし、競争を繰り広げています。主要企業には、日本のAmada(アマダ)、スイスのTrumpf(トルンプ)、イタリアのSalvagnini(サルバニーニ)、ベルギーのLVD Group、ドイツのKNUTH Machine Tools、トルコのErmaksan MakineやDurmazlar Machinery、スイスのBystronic(バイストロニック)、イタリアのBLM Group、米国のAccurpress、中国のACCURL CNCやADH Machine Toolなど、数多くのプレイヤーが存在します。

特に、Amadaは全電動サーボ駆動プレスブレーキのパイオニアとして知られ、その高い技術力と製品ラインアップで世界的なシェアを持っています。TrumpfやSalvagniniも、自社のレーザー加工機や自動化システムと組み合わせたトータルソリューションで強みを発揮しています。トルコや中国のメーカーは、コスト競争力のある製品で市場シェアを拡大しています。

市場の将来展望:2032年に向けた成長シナリオ

今後、2032年にかけて、電動曲げ機市場は以下の要因で進化・成長を続けるでしょう。

インダストリー4.0への対応: IoTゲートウェイを標準装備し、稼働状況の遠隔監視、予知保全、生産データの収集・分析が可能な「スマート」な機械が標準となります。

自動化・ロボット化の進展: 電動曲げ機と6軸多関節ロボットを組み合わせた「ベンディングセル」の導入が、中小企業にも広がります。オフラインでのプログラミングや、段取り替えの自動化がさらに進むでしょう。

プロセス制御の高度化: レーザー角度センサーなどによるリアルタイムでの角度測定とフィードバック制御、材料のばらつきを吸収する適応制御技術が進化し、さらに高い加工精度と歩留まりを実現します。

ソフトウェアの重要性向上: 曲げ加工のシミュレーション、干渉チェック、最適な加工順序の自動生成など、オフラインのプログラミングソフトウェアや、加工ノウハウを蓄積・活用するデータベースの重要性が増します。

投資家や経営者の皆様にとって、電動曲げ機市場は、「省エネ・精密加工・自動化」という製造業の普遍的課題を解決する、成長性の高い工作機械市場です。特に、ハードウェアの性能向上だけでなく、制御ソフトウェアや自動化ソリューションを含めたトータルな価値を提供できる企業が、市場での競争優位を築くことができるでしょう。当レポートは、こうした市場分析、業界の発展動向、市場の成長機会に関する、信頼性の高いデータと深い洞察を提供します。

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